美爾公司圍繞全年目標任務(wù),決戰(zhàn)沖刺四季度,始終堅持“產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命線”的原則,持續(xù)開展各類技術(shù)培訓、技術(shù)練兵等活動,不斷豐富和學習新的生產(chǎn)工藝,檢驗檢測知識,以過硬的技術(shù),把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
長久以來,美爾公司以“工匠精神”為“鏡”,鑒機識變,觀瞻前沿,推動高質(zhì)量發(fā)展從“內(nèi)部突破”到“接軌世界”。正是對精品的堅持、追求和積累,才有把電工級氧化鎂品質(zhì)做到的精神!美爾人不斷雕琢自己的產(chǎn)品,不斷改善自己的工藝,享受產(chǎn)品在手里升華的過程。
“工匠精神”不僅是對工藝的精細追求,更是對先進科技的虛心學習。高質(zhì)量發(fā)展的建設(shè)與科技創(chuàng)新輔車相依,讓“匠心”之鏡能映照出先進科技的內(nèi)驅(qū)力,推動傳統(tǒng)電工級氧化鎂產(chǎn)業(yè)煥新、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育,持續(xù)提升企業(yè)專利創(chuàng)造、運用、保護和管理能力,讓“匠心”之造適應時代,以提高美爾企業(yè)的核心競爭力,推動美爾企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
質(zhì)量研發(fā)中心
作為質(zhì)量管理職能部門,公司質(zhì)量管理中心以原材料采購為起點,從源頭管控,嚴把進貨質(zhì)量,更新檢測設(shè)備,不斷加大檢測力度。年初至今已完成檢測進廠原材料超1500批次,同時建立原材料溯源數(shù)據(jù)庫,通過大數(shù)據(jù)甄選,精細把控材料來源。不斷加強過程質(zhì)量控制,培訓質(zhì)量管理中心職工檢測技能,至今累計完成了1400余批次半成品檢測,工藝巡查千余次。在保生產(chǎn)、保成品發(fā)貨的前提下,合理分工現(xiàn)有人員,抓效率、搶進度,認真做好檢測工作,及時出具檢驗報告,今年累計完成上萬批次的產(chǎn)成品檢測,檢測合格予以出廠。通過日常經(jīng)驗積累和技術(shù)改進,公司產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步提升,產(chǎn)成品交驗一次合格率提升至99%。
質(zhì)量堅如磐石
已經(jīng)入夜,美爾質(zhì)量技術(shù)部人員步履匆匆走進辦公樓,從早到晚歷經(jīng)一整天的忙碌回到辦公室,又繼續(xù)端坐在電腦前完善工作方案。
一線產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤
走訪一線跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量過程管控,收集反饋并完善方案,這樣的夜晚已不計其數(shù)。面對產(chǎn)品研制任務(wù)重、周期短、質(zhì)量高的要求,摸索出一套適合自身任務(wù)實際的管理模式已勢在必行。
創(chuàng)新應用
當今電工級氧化鎂市場發(fā)展趨勢、客戶需求都在不斷變化,質(zhì)量檢測手段亦在不斷更新。產(chǎn)品質(zhì)量不僅是客戶關(guān)注的重心,更是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的核心,質(zhì)量管理工作任重而道遠?;赝^去,已近年底,美爾公司將以更加嚴謹務(wù)實的工作作風,精準、精細把控產(chǎn)品質(zhì)量,讓客戶用得安心,用得放心。
奏響“三部曲”
美爾質(zhì)量技術(shù)中心針對面臨的質(zhì)量形勢,奏響穿透式管控、質(zhì)量數(shù)字化、工藝標準化“三部曲”,加強質(zhì)量管控。
穿透式管理奏好“主題曲”
對美爾質(zhì)量技術(shù)中心來說,抓質(zhì)量也是抓安全。要快速、大幅提升質(zhì)量管理體系運行效能,以穿透式質(zhì)量管控模式,提升美爾質(zhì)量技術(shù)中整體質(zhì)量管理體系效能。加大推進新時代質(zhì)量管理體系建設(shè)工作,從架構(gòu)引領(lǐng)、流程主導、信息化支撐等方面著手,以“穿透式”質(zhì)量管控模式,將質(zhì)量要求關(guān)聯(lián)到具體業(yè)務(wù)流程,推動新時代質(zhì)量管理體系落地運行。
2024年通過建立質(zhì)量問題信息報告制度、質(zhì)量誠信管理機制,開展質(zhì)量知識競賽等,不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式,調(diào)整生產(chǎn)、質(zhì)量等部門管理職能,從人、機、料、法、環(huán)、測等方面,夯實質(zhì)量管理,讓質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)“齊步走。
質(zhì)量數(shù)字化 奏響“奮進曲”
美爾質(zhì)量技術(shù)中心推進質(zhì)量數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)質(zhì)量管理的透明化、規(guī)范化、智能化。面對艱巨而繁重的科研生產(chǎn)任務(wù),針對如何做好產(chǎn)品質(zhì)量管控這一問題,美爾質(zhì)量技術(shù)中心將尋求“解藥”的目光投向了質(zhì)量數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
生產(chǎn)過程記錄與產(chǎn)品實物同等重要,過程記錄就是產(chǎn)品實物的身份證明,沒有身份證明的產(chǎn)品實物什么都不是!隨著技術(shù)難度和管理要求的提高,傳統(tǒng)紙質(zhì)記錄已經(jīng)遠不能滿足反復核查核算、對比分析的需要。為適應當前任務(wù)形勢,美爾質(zhì)量技術(shù)中對生產(chǎn)一線開展調(diào)研,結(jié)合實際,打造出一套具有自身特色的質(zhì)量數(shù)字化模式。實現(xiàn)了配套數(shù)據(jù)電子化與信息化、產(chǎn)品標簽一鍵生成、條形碼技術(shù)應用、成件掃碼錄入,省去了配套信息核對的重復工作量。目前質(zhì)量數(shù)字化已全面應用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程,實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、傳遞、整合和管理的全面貫通。
工藝標準化 奏強“進行曲”
美爾公司大力推進工藝標準化工程,常態(tài)化推進工藝可靠性提升工作,實施工藝流程再精簡、方法再改進、參數(shù)再優(yōu)化,讓“理性”代替“感性”,用“可靠”的工藝趕跑以往的“憑感覺”。
工藝標準化不僅體現(xiàn)在設(shè)備上,還體現(xiàn)在技術(shù)和操作上。普粉生產(chǎn)設(shè)備作為產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分,它的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率直接影響到整個產(chǎn)品的生產(chǎn)交付。傳統(tǒng)的加工方法,不利于后續(xù)大批量生產(chǎn),而且消耗成品率較多,加工成本較高。面對這一技術(shù)難題,美爾質(zhì)量技術(shù)中聯(lián)合生產(chǎn)制造部和設(shè)備維護部對生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研,集智攻關(guān)。通過設(shè)備工藝優(yōu)化,解決了“卡脖子”問題。
質(zhì)量是立身之本
質(zhì)量是美爾發(fā)展的保障,是美爾立身之本、發(fā)展之基、信譽之源,更是美爾基業(yè)長青的動力和基石。美爾質(zhì)量人堅持“合格”是的放行準則,質(zhì)量是最終的工作目標,以更高的標準和要求抓好產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,做遵守質(zhì)量紀律規(guī)矩的踐行者,把“每道工序的質(zhì)量都是企業(yè)的生命”的質(zhì)量管理理念貫穿至全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié),持續(xù)擦亮美爾品牌優(yōu)勢,做好產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā),采取“走出去、引進來”提升戰(zhàn)略,以更加飽滿的熱情和堅定的決心,打好產(chǎn)品質(zhì)量攻堅戰(zhàn)。為電工級氧化鎂事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
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